Seoses ärimahu suurenemisega küsib üha rohkem kliente ketrustiiglite, näiteks niklist ketrustiiglite kohta,tantalist ketrustiiglid, molübdeeni tiiglid jne. Mis on siis tiigli ketramise protsess? Räägime täna.
Ketrusprotsess seisneb metallist tooriku kinnitamises ketrusmasina külge ning spindel paneb torni ja tooriku pöörlema. Samal ajal pigistab pöörlev ratas materjali tooriku küljelt pöörlevale tornile, põhjustades materjali punkt--punkti haaval pideva plastilise deformatsiooni, saades seeläbi erineva kujuga õõnsad pöörlevad kehaosad.
Samal ajal mõjutab ketrusefekti toormaterjalide (nt kõva, pehme ja poolkõva) olek{0}}. Näiteks kui tooraine on kõvas olekus, kui tiigli seinapaksus peab olema 3 mm, siis 3,5 mm plaadi ketramine kindlasti ei õnnestu, kuna plaat on liiga kõva ja masin ei saa seda üldse lükata. Kui kasutatakse 3 mm poolkõva materjali{6}}, võib masin seda lükata, kuid seina paksuse tolerants on suur. Sel ajal muudetakse 3 mm plaat tiigliks, mille seinapaksus on 1,8 mm. Seetõttu mõjutab materjali oleku ja plaadi paksuse valik tiigli lõplikke parameetreid.
Seega, kui te pole materjali ja selle seisukorraga kursis, on proovivormimise maksumus väga kõrge. Võib-olla kasutatakse hallituse testimiseks plaati ja see läheb kohe vanarauaks.
Usun, et lihtsa kirjelduse kaudu saavad kõik aru, miks ketrustiiglite tarneaeg on pikem kui keevitustiiglitel ja tolerantsid on suhteliselt suured. Hind on kõrgem, kuna ketrusprotsess on keerulisem kui keevitamine ning katse-eksituse hind on suurem.
