Tsirkoonium kuuskantpeaga poldid

Happe--- ja korrosioonikindlad-kinnitused: kõrge-puhtusastmega treitud tsirkooniumist välised kuuskantpoldid

Väga söövitavate kemikaalide, tugevate hapete reaktorite, tuumatööstuse ahelate ja laevaehitusseadmete töötlemisel on tavalised 316-liitrised roostevaba teras, kahefaasiline teras ja isegi mõned titaanisulamist kinnitusdetailid kalduvad korrosioonile, pragukorrosioonile või pingekorrosioonipragunemisele vesinikkloriidhappega kõrge temperatuuriga, väävlitemperatuuriga} (SCC) hape, lämmastikhape ja orgaaniline hape. Äärmusliku keemilise korrosiooni ja karmide ainete jaoks pakuvad meie kõrge-puhtusastmega-tsirkooniumkuuskantpeaga poldid (korrosioonikindlad-tsirkooniumkuuskantpeaga poldid/Zr70 kinnitusdetailid) suurepärase korrosioonikindla{8}kinnituslahenduse. Suurepärase keemilise inertsiga ja suurepärase mehaanilise tugevusega, mis on lähedal spetsiaalsele metallist tsirkooniumile, on tsirkooniumpoltidest saanud asendamatud kõrgekvaliteedilised{10}kinnitused keemiatööstuses (CPI), puhastusseadmetes ja merevee magestamissüsteemides.

Tootmisprotsess ja mitu esiletõstmist

Nagu on näidatud tegelikul pildil, sisaldavad meie välised tsirkoonium kuuskantpoldid täiskeermega-polte, poolkeermega pika varda polte ning tugitsirkooniummutreid ja seibe. Kõik tooted on valmistatud suure-tihedusega tsirkooniumvarrastest (Zr702/Zr705), mida on töödeldud suure-täpse mitme-teljelise CNC-treimise ja täppisvaltsimise/treimise keermetöötlusega (täppiskeermetöötlus).

Täppiskeermestamine ja{0}}tõmbumise vastane Täppiskeermestamine: keerme lõhkumine võib põhjustada tõsiseid hooldusprobleeme väga söövitavate äärikuga torude või kõrgsurveanumate{1}}lukustamise ajal. Keerme tolerantsi mikroni-taseme kontrolli (6g/6H) ja pinnaviimistluse optimeerimise abil tagame, et polte saab pärast eelpingutamist ja hooldust siiski sujuvalt lahti võtta, mis suurendab oluliselt seadmete hooldus- ja seiskamiskulusid.

Isetervenev -ZrO ₂ passiveerimiskiht: kui tsirkooniumpolt asetatakse hapnikku-sisaldavasse keskkonda või vesilahusesse, moodustub pinnale koheselt ülitihe tsirkooniumoksiidi (ZrO ₂) passiveerimiskile kiht, mille paksus on vaid mõni nanomeeter. See passiveerimiskile annab tsirkooniumpoldile suurepärase iseparanemisvõime-. Isegi kui pind on kokkupanemise käigus kergelt kriimustatud, saab selle kiiresti{5}}passiveerida, et vältida söövitava aine substraadi erodeerimist.

Kõrge kompaktsus ja ülipuhas pind: valmistoode on läbinud range peitsimise ja passiveerimise (Pickled & Passiveed) ja ultraheli sügava rasvaärastustöötluse, pind on puhta metallilise hõbeda läigega, vaba mehaanilise määrdemäärde ja lisandite jääkidest, kõrge -puhtusega protsessiseadmetele on ranged nõuded keemilisele sünteesile ja pooljuhtimisseadmetele. Eriala sisenemispunkt ja ostja väärtus

Vesinikkloriid- ja äädikhappe töötlemine: Tsirkoonium on üks väheseid metalle, mille korrosioonikiirus erinevates vesinikkloriidhappe (HCl) kontsentratsioonides alla keemistemperatuuri on äärmiselt madal. Kuusnurkseid tsirkooniumpolte kasutatakse laialdaselt äädikhappe sünteesireaktoris, vesinikkloriidhappe regenereerimissüsteemis ja torude äärikühendustes kloor-leelisetööstuses.

Tuumaenergia ja kaitse: tuuma-klassi tsirkooniumisulamitel (nagu Zircaloy-2/Zircaloy-4) on äärmiselt madal termilise neutronite neeldumise ristlõige ja suurepärane kiirguskindlus ning tsirkooniumpolte kasutatakse reaktorisüdamiku jäätmete konstruktsioonikindlate komponentide töötlemiseks ja kütuse korrosioonikinnitusseadmete jaoks.

Magestamine ja avamereehitus: kõrge-kontsentratsiooniga soolvees ja kõrge-temperatuuriga merevees on tsirkooniumpoldid palju paremat pragukorrosioonikindlust võrreldes roostevaba terase ja titaani duplekssulamitega ning sobivad eriti hästi -kõrgsurvega mereveepumpadesse, aurustusaurutitesse ja mereveesse.

Põhilised tehnilised parameetrid ja spetsifikatsioonid

Põhifüüsika ja mehaanika omadused

Spetsifikatsiooni mõõtmed ja töötlusstandardid

Kontroll ja kohaletoimetamine

Garantii Kõik tehases toodetud tsirkooniumi välised kuuskantpoldid on läbinud range keerme läbimõõdu mõõtmise, viimistluse kontrolli ja keemilise koostise testi, et tagada kriimustuste, rästide ja pingekontsentratsioonide puudumine, ning neile võib lisada EN 10204 3.1 standardse originaalmaterjali kontrollimise aruande (MTC).

Pakendamise ja tarnimise osas pakitakse poldid vastavalt spetsifikatsioonidele niiskuskindlatesse-kottidesse, keermepiirkonda asetatakse kaitsehülsid, et vältida transportimise ajal põrkumisi ja kriimustusi, ning välimine kiht on pakendatud kõvadesse pappkarpidesse või fumigeeritud puitkastidesse. Toetame täielikult STEP-/DWG-/PDF-joonistel põhinevaid näidiskorrigeerimise ja massilise kohandamise nõudeid, pakkudes teile kiiret -üleilmset tarnetuge.