Kuidas vältida molübdeeni tugivarraste erodeerumist ja klaasi värvi saastumist?

1. Füüsiline isoleerimine: keelake molübdeenvarraste sattumine sulaklaasi

◦ Elektrooditoe molübdeenist tugivardad on paigutatud gaasifaasi piirkonda klaasivedeliku pinna kohal, mitte ulatudes sulaklaasi vedeliku pinnale; neid kasutatakse ainult ülemise elektroodi struktuuri toetamiseks ja need ei puutu otseselt kokku klaasivedelikuga.
 

◦ Kui elektroodi alus on vedeliku pinna lähedal: kasutage kõrge -puhtusastmega alumiiniumoksiidi/tsirkooniumoksiidi/ränitriidi isolatsiooni kaitsehülssi, et mässida elektroodi juure, et takistada klaasivedeliku pritsimist ja klaasiaurude kondenseerumist molübdeeni tugivarrastele tilkumast.
 

◦ Suunamisplaadid / voolu-tõkestamisekraanid: lisage molübdeenvarraste alla kõrge-puhtusastmega keraamilised ekraanid, et vältida klaasipiiskade pritsimist ja leelismetalli jahutusvedeliku kondensaadi lendumist molübdeeni tugivarraste pinnale.
 

2. Vähendage molübdeeni osade kokkupuudet leeliseauru{1}}rikaste aladega

Naatrium-kaltsiumiklaasi sulatusahi sisaldab suures koguses Na- ja K-auru, mis reageerib molübdeeniga, moodustades madala -sulamistemperatuuriga-molübdaadi (naatriummolübdaat / kaaliummolübdaat). Kuid molübdaadi sulamistemperatuur on madal ja see voolab, ketendub ja kukub klaasi, põhjustades musti kive ja värvimist.
 

Seetõttu peame paigutama MoLa molübdeeni tugivardad nii palju kui võimalik asendisse, kus ahju temperatuur on kõrgem ja leelise aurude kontsentratsioon on madalam;

kasutage ahju õhuvoolu konstruktsiooni, et vältida leelise aurude kondenseerumist molübdeeni varrastele; madalama temperatuuriga ala on leeliseaurude kondenseerumisele vastuvõtlikum ja korrosioon kiireneb järsult.

1. Eelista MoLa (molübdeen-lantaanisulam), keeldu Mo1; ärge kasutage TZM-i naatrium-kaltsiumiahjudes

◦ MoLa-l on kõige tugevam leelismetalliaurude korrosioonikindlus, selle korrosioonikiirus on palju väiksem kui puhtal molübdeenil Mo1 ja TZM; see tekitab vähem korrosiooniprodukte ja vähendab saastumise ohtu.

◦ Toorainetoorikud tuleb valida kõrge puhtusastmega molübdeeniga (Mo 99,95% või rohkem), vähese lisandiga: eelistatud on Fe, Ni, Cr, Cu. Raud ja nikkel on olulised klaasi värvimise allikad.
 

2. Pinnatöötluse valik

Soovitus: stressi leevendav lõõmutamine + peenpoleerimine

◦ Poleerimine: vähendage pinna karedust. Karedad pinnad adsorbeerivad tõenäolisemalt leeliseauru ja koguvad sadestusi, kiirendades korrosiooni; Ra 0,8–3,2 μm sobib klaasiahju tingimustes.

◦ Lõõmutamine stressi leevendamiseks: kõrvaldage töötluspinge, et vältida pragusid; Praod koguvad tõenäolisemalt leeliseauru ning põhjustavad kohalikku korrosiooni ja koorumist.
 

Molübdeenvarraste pinnale katteid ei soovitata kanda (nt Al2O3, ZrO2 katted)

Kõrge -temperatuuri + leeliseauru keskkonnas võivad keraamilised katted termilise tsükli käigus praguneda ja maha kooruda. Kukkunud katteosakesed langevad otse klaasisulatisse, põhjustades kivide saastumist ja suurema riskiga.

 

1. Oksüdatsiooni pärssimiseks kontrollige rangelt hapnikusisaldust

＞600 kraadi juures hapnikuga moodustab molübdeen MoO₃ (kergesti lenduv); MoO₃ reageerib otse leelise auruga, moodustades molübdaadi.

◦ Ahju korpus on suletud, kontrollige rangelt õhulekkeid, hoidke ahjus jääkhapnikku äärmiselt madalal tasemel;

◦ Kütmise/jahutuse etapid on eriti olulised: madalal{0}}temperatuuril (~600 kraadi) võib lubada vähesel määral õhku; üle 600 kraadi tuleb säilitada kaitsekeskkond (N₂/inertne/redutseeriv atmosfäär) ja õhk ei tohi siseneda;

◦ Vältige välisõhu sissetõmbamiseks kohalikku alarõhku.
 

2. Stabiilne ahju temperatuur, vähendage temperatuurikõikumisi.

Temperatuuri tsüklilisus: kiirendab molübdeeni rekristalliseerumist, põhjustades teradevahelist korrosiooni; leelismetallid kondenseeruvad korduvalt - aurustuvad, erodeerivad korduvalt molübdeeni pinda.

◦ Püüdke saavutada pidev ja stabiilne tootmine, vähendage sagedasi seiskamisi ja külm{0}}kuuma tsükleid;

◦ Vältige molübdeeni tugikomponentide lokaalseid levialasid, kuna kohalik ülekuumenemine suurendab oluliselt korrosioonikiirust.
 

3. Elektroodide korrosiooni kontroll

Molübdeentugesid ei saa otse kleepida nikli{0}}põhiste sulamite või roostevabast terasest elektroodi alustele; Erinevate metallide kokkupuude kõrgel temperatuuril põhjustab elektrokeemilisi reaktsioone, kiirendades molübdeeni korrosiooni ja tekitades korrosiooniprahti, mis saastab klaasi.

Lahenduseks on kasutada isoleerimiseks molübdeeni tihendeid ja kõigil kontaktpindadel tuleks kasutada molübdeeni ülemineku tihendeid.

1. Kokkupanemisel säilitage soojuspaisumisvahe

Jäik fikseerimine võib põhjustada termilist pinget, mille tulemuseks on molübdeenvarda pragunemine ja killud klaasi sisse kukkumine.
 

2. Regulaarne kohapealne-kontroll (infrapuna temperatuuri mõõtmine + visuaalne hooldus)

Jälgige korrapäraselt molübdeenvarda deformatsiooni ja pinna auke:

◦ Kui pinnale ilmuvad ilmsed laigud, lohud või lokaalne hõrenemine, asendage see ennetavalt, selle asemel et oodata, kuni see puruneb.

◦ Hoolduse ajal puhastage molübdeenvarda pinnale kogunenud leelissoolade ladestused, et vältida alusmaterjali pidevat korrosiooni.
 

3. Varuosade puhastamise juhtimine

Enne uue molübdeenvarda paigaldamist tehke õliplekkide ja metallitolmu eemaldamiseks rasvaärastus ja puhastus; ahju toodud välistolm on ka klaasidefektide allikas.