Rakenduse väärtus: jõudluse parandamisest stseeni rakendamiseni

Läbimurre kõrge -laadimis- ja tühjenemiskiirusega

Kasutatakse uute energiasõidukite (800 V kõrge-pingeplatvorm) ülikiire laadimisakudes, mis toetavad 10C kiirlaadimist (15 minutit täislaadimist) ja 20C impulsslahendust (vastab kiire kiirenduse võimsusnõuetele). Võrreldes vaskfooliumist voolukollektori akudega on laadimisaeg lühenenud 40% ja tühjendusvõimsus suureneb 25%.

Kohandatud tööstuslikele energiasalvestusakudele (nagu andmekeskuse varutoiteallikad ja võrgu tippakud), pikeneb 15 °C kõrgsagedusliku -laadimis- ja tühjenemistingimuste korral aku tsükli eluiga rohkem kui 20% (võimsuse säilivusaste on 85% või suurem pärast 500 tsüklit).

Vähendage kulusid ja suurendage efektiivsust tootmise poolel

Pinna karedus Ra Väiksem või võrdne 0,5 μm vähendab katte lekke ja paksuse erinevuse probleeme elektroodide suspensiooniga katmisel (nagu kolmekomponentne positiivse elektroodi suspensioon, räni-põhine negatiivse elektroodi suspensioon) ning lobri kasutusmäär suureneb 5–8%.

Üliõhuke spetsifikatsioon (0,03 mm) võib vähendada praegust kollektori massisuhet (12%-lt traditsioonilisest vaskfooliumist 8%-le), suurendades kaudselt aku energiatihedust umbes 3–5 Wh/kg võrra.

Toote parameeter

Toote nimi	Ni200 nikliplaat
Keemiline koostis	Ni 99,6% või suurem
Pikkus	Kohandatav
Laius	2mm-330mm
Paksus	0,03-0,1 mm
Ra	Väiksem või võrdne 0,5 μm
Tihedus	8,9 g/cm³
Pinnatöötlus	Poleeritud/lihvimine
Tõmbetugevus	380-410 MPa
Pikendamine	40% või suurem

Kolm peamist tehnilist eelist: suure{0}}jõudluse läbimurde toetamine

Ultra-madala takistusega ülekanne: vähendage suure-kiirusega voolukadu

Elektrijuhtivuse eelised: Ni200 nikliplaadi juhtivus ulatub 143 S/m, mis on 39% kõrgem kui traditsioonilisel vaskfooliumil (103 S/m) ja 19% kõrgem kui tavalisel niklisulamil (vähem kui 120 S/m), mis võib oluliselt vähendada voolukollektori enda takistust.

Voolujaotuse karakteristikud: Kõrge -puhtusastmega niklimaatriksil ei ole lisandeid (Fe ja Cu sisaldus 0,1% või alla selle), vältides lisanditest moodustatud mikro-takistusalasid, võimaldades voolul ühtlaselt jaotada voolukollektori pinnal, vähendades kohalikku ülekuumenemist (temperatuuri erinevust saab reguleerida voolu kõrge kontsentratsiooniga 5 kraadi piires) ja vältida.

Tugev vastupidavus elektrolüütide erosioonile: tagab pikaajalise -tsükli stabiilsuse

Ises-passiveerimise kaitsemehhanism: liitiumsoola-karbonaadi (nagu LiPF₆-EC/DEC) ja kõrge-kontsentratsiooniga elektrolüüdi (nt 4,5 V kõrge-pingesüsteem) juuresolekul võib Ni200 nikliplaat kiiresti moodustada Ni200 nikliplaadi (peamiselt nikkel- ja 5-kihilise tihedusega nikkelkihi). (OH)₂) pinnal, et vältida elektrolüüdi niklimaatriksi söövitamist;

Korrosioonikindluse andmete kontrollimine: 60-kraadise ja 10C tsükli tingimustes, kastetuna 1 mol/L LiPF₆-EC/EMC elektrolüüti, on Ni200 nikkelplaadi korrosioonikiirus ainult 0,002 mm aastas, mis on palju madalam kui vaskfooliumiga (0,015 mm/aastas), ja roostevaba terase puhul, mida saab vältida 30 mm (4/aastas) ja 0 mm. voolukollektori korrosioonist põhjustatud sisetakistuse järsk tõus (tsükkel 500 Sekundaarne sisetakistuse suurenemine Vähem kui 8%).

Struktuurne väsimuskindlus: kohandatud suure -laadimis- ja tühjenduskoormusega

Mehaanilise jõudluse tugi: Ni200 nikkelplaadi tõmbetugevus on 380 MPa või suurem ja pikenemine on suurem või võrdne 40%. Seda saab külmvaltsimise teel töödelda 0,03-0,1 mm üliõhukeseks-voolukollektoriks. See ei kaldu purunema ega kortsuma elektroodi paisumis-/kahanemispinge all, mis on põhjustatud suure kiirusega laadimisest ja tühjenemisest (nt 20C impulsslahendus);

Keevituse stabiilsus: sobib laserkeevitus- ja ultrahelikeevitusprotsesside jaoks. Keevitusliidese tõmbetugevuse säilivusmäär on suurem või võrdne 90%, mis vastab kõrge -tugevusega aku sakkide ja voolukollektorite nõuetele ning väldib keevitustõrkest tingitud voolu ülekande katkemist.