Molübdeeni kondensaatorplaat

Perforeeritud molübdeeni kondensaatorplaat on valmistatud kõrge puhtusastmega valtsitud molübdeenplaatide CNC-töötlusega. Plaadi põhi + täpne läbivate aukude rida. Pind on hõbehall metallik. Seda saab peeneks lihvida / leeliselist pesu poleerida. See on põhiline poorne kondensaatori komponent vaakumaurustamise, elektronkiirte sulatamise ja metallipuhastusseadmetes.
Kõrge temperatuuriga vaakumtingimustes läbib metalliaur ketta auke ja kondenseerub molübdeenketta pinnale taastumiseks. Mitmepooriline disain võtab arvesse nii ventilatsiooni ja voolu ümbersuunamist kui ka kondensaadi kinnitusala ning täidab ka soojusvarjestuse ja voolu ühtlustamise rolli. Tuginedes molübdeenmetalli omadustele, nagu vastupidavus kõrgele temperatuurile, äärmiselt madal küllastunud aururõhk ja madal soojuspaisumine, on see eelistatud komponent vaakummetallurgias ja tulekindlate metallide aurustuspuhastamisel.

Tööpõhimõte

• 1.

  Kõrge temperatuur tekitab haruldaste muldmetallide segaauru, mis jõuab perforeeritud molübdeenkondensaatoriplaadi asendisse;

• 2.

  Aukude kaudu olev massiiv silub õhuvoolu ja jaotab voolu ühtlaselt, st aur läbib kondensaatorplaadi auke ja hajub kondensaatorplaadi ülemisele ja alumisele pinnale, vältides sellega kiiret lööki või auru lokaalset kogunemist mõnes piirkonnas.

• 3.

  Molübdeenil kui alusmaterjalil on hea soojusjuhtivus. Molübdeenkondensaatori plaat edastab soojusjuhtimise kaudu tekkiva soojuse välisele vesijahutusega alusele, hoides seeläbi kondensaatori plaadi pinda madalamal temperatuuril. Gaasilised haruldased muldmetallid läbivad pärast kokkupuudet madalatemperatuurse molübdeenplaadi pinnaga faasimuutuse ja kondenseeruvad tahkeks kõrge puhtusastmega haruldasteks muldmetallideks, viies sellega kogumise lõpule;

• 4.

  Samal ajal toimib molübdeenplaat ka termilise varjestusplaadina, mis võib paremini ära hoida kõrge temperatuuriga soojusallikate otsest mõju vaakumkambrile, vähendades kambri soojuskoormust ja vähendades seadme korpuse õhutamist, võimaldades säilitada kõrgvaakumkambri töökeskkonda;

   

5. Lõpuks lisandite eraldamine: mõningaid kõrge keemistemperatuuriga ja raske lenduvusega lisandeid on raske aurustuda ja need jäävad sulakogusse; Madala keemispunktiga lisandid tungivad tõenäolisemalt läbi kondensaatoriplaadi ja püütakse kinni tagumise otsa madala temperatuuriga külmalõksu, saavutades etapiviisilise puhastamise.

Tugiseadmed / Sobivad materjalid, mis annavad peamiselt soovitusi katselise täpsuse ja molübdeenplaadi eluea pikendamise kohta

1. Jahutusalus
Soovitatav materjal: hapnikuvaba vask OFC / punane vask
Molübdeenplaadi ja vesijahutusega vasest aluse vahel kasutage sujuvaks üleminekuks painduvat grafiitfooliumi ja molübdeeni tihendit
 

2. Vaakumpahju soojusväli, isolatsiooni varjestuskomponendid, soovitatav kasutada koos puhta molübdeenplaadi / lantaan-molübdeenplaadi isolatsiooniekraanidega, tantalist isolatsiooniekraanidega
Mitmekihilised molübdeenist isolatsiooniekraanid katavad soojusallika ala, vähendades kiirgussoojuse ülekandumist kondensaatoriplaadile, alandades molübdeenplaadi korpuse püsitemperatuuri, vähendades oluliselt molübdeeni oksüdatsiooni ja kõrge temperatuuri roomemist ning pikendades eluiga.

Sisekihi soojusekraani jaoks ei ole soovitatav kasutada roostevaba terast: kõrgel temperatuuril eraldab roostevaba teras suures koguses gaasi, saastab haruldaste muldmetallide proove ja vähendab puhastuse puhtust.
 

3. Tiigel / Sulamispaat, mida kasutatakse peamiselt haruldaste muldmetallide toorainete hoidmiseks, soovitatakse peamiselt tantaaltiigel ja volframistiigel.
Sulas olekus haruldasel muldmetallil on äärmiselt tugev keemiline aktiivsus ja see korrodeerib kõrgel temperatuuril enamikke materjale; volfram / tantaal ei reageeri kõrgel temperatuuril vaakumis haruldaste muldmetallide sulatistega, ei lisa lisandeid, tagab puhastatud proovi puhtuse ega paranda katsetulemuste täpsust.
 

4. Tagumine külmalõks
Roostevabast terasest külmalõks + vedela lämmastiku/vesijahutus
 

5. Vaakumkamber
Kambri põhikorpuse saab valida 304/316L roostevabast terasest, poleeritud siseseintega gaasi eraldumise vähendamiseks.

1. Kontrollige juhtpaneeli töötemperatuuri ja püüdke hoida molübdeenplaadi töötemperatuuri 1000 kraadi piires. Ja kogu protsessi vältel tuleb säilitada kõrge vaakum / inertne kaitsekeskkond.

2. Täiendage materjali valikut. Pikaajalise korduva termošoki tingimustes eelistage puhta molübdeeni materjali asemel lantaan-molübdeeni (Mo-La).

3. Puhverdava efekti saavutamiseks kasutage tihendeid. Molübdeeni ja vase soojuspaisumistegurid on väga erinevad. Lisada tuleb painduvad tihendid, nagu molübdeenfoolium/grafiit, et vältida termilise pinge tekkimist pärast mitut termotsüklit, mis võib põhjustada molübdeenplaadi pragunemist.

4. Kontrollige mõistlikult temperatuuri tõusu ja langust ning temperatuuri muutumise kiirust, et vältida molübdeenplaadi oksüdeerumist ja põlemist.

5. Korrapäraselt teostage molübdeenkondensaatori plaadi pinnahooldust. Pärast kasutamist saab kondensaatorplaadi pinda puhastada leeliselise lahusega, et eemaldada sellele kleepuvad haruldased muldmetallid, vältides seeläbi molübdeeni aluspinda tõmbavate sademete korduvat soojuspaisumist ja kokkutõmbumist.

Kuidas meiega koostööd teha?

Kontaktisik: Tracy

Meie aadress

Baoji linn, Shaanxi provints, Hiina

Telefoninumber

86+18291730106

E-post

hf-v@titanmsgp.com

Kuum tags: molübdeeni kondensaatorplaat, Hiina molübdeenkondensaatori plaatide tootjad, tarnijad, tehas